Fuga ultracolor plus kolor 132 beż 5 kg (MAPEI)

sprężysta, szybkowiążąca i szybkoschnąca, modyfikowana polimerami zaprawa do spoinowania szczelin o szerokości od 2 do 20 mm, wytrzymała na powstawanie przebarwień i wykwitów, o właściwościach hydrofobowych z wynikiem perlenia DropEffect® oraz w technice BioBlock®

Ultracolor Plus jest zaprawą cementową do spoinowania (CG) o podwyższonych parametrach (2) z właściwościami dodatkowymi - zmniejszoną absorpcją wody (W), a także wysoką wytrzymałością na ścieranie (A), rodzaju i klasy CG2WA.

Spoinowanie we wnętrzu i na zewnątrz, posadzek i ścian z każdego rodzaju płytek ceramicznych (monocottura, bicottura, gres porcelanowy, klinkier, itp.), terrakoty, kamienia naturalnego (marmuru, granitu, konglomeratów), mozaiki szklanej, mozaiki marmurowej, itp. Przykłady zastosowań

• Spoinowanie podłogowych i ściennych okładzin ceramicznych w miejscach o sporym natężeniu ruchu (lotniska, centra handlowe, restauracje, bary, itp.).

• Spoinowanie podłogowych i ściennych okładzin ceramicznych w pomieszczeniach mieszkalnych (hotele, domy prywatne, itp.), w tym spoinowanie posadzek ceramicznych i kamiennych z wbudowanym ogrzewaniem podłogowym.

• Spoinowanie okładzin ceramicznych na elewacjach zewnętrznych, na balkonach, tarasach oraz w pomieszczeniach mokrych i basenach.

Ultracolor Plus jest zaprawą do spoinowania, składającą się ze specjalnych spoiw hydraulicznych trafnie wyselekcjonowanych kruszyw, polimerów, dodatków hydrofobowych, cząsteczek naturalnych i pigmentów

W Ultracolor Plus zastosowano technologię Ultracolor, opartą na specjalnym spoiwie cementowym ulegającym samohydratacji, które zagwarantuje znakomitą jednorodność kolorów, oraz na dodatek usztywniono ją dwiema pionierskimi technologiami MAPEI: BioBlock® i DropEffect®. Technika BioBlock® polega na zastosowaniu specjalnych cząsteczek pochodzenia ekologicznego, które rozkładając się równomiernie w mikrostrukturze fugi zapobiegają tworzenie się mikroorganizmów odpowiedzialnych za powstawanie pleśni. Technologia DropEffect® z efektem synergicznym redukuje istotnie wchłanianie wody przez powierzchnię fugi, wywołując efekt perlenia. Ultracolor Plus po wymieszaniu z wodą w trafnych proporcjach i przy korzystnym zaimplementowaniu, staje się zaprawą do spoinowania o następujących cechach:

• wysoka hydrofobowość, a także efekt perlenia;

• jednolite kolory, brak przebarwień i wykwitów. Z analiz pod mikroskopem elektronowym (SEM) wynika, że w porównaniu z konwencjonalną zaprawą do spoinowania na bazie cementu portlandzkiego, specjalne cementy zaimplementowane w Ultracolor Plus podczas procesu hydratacji nie budujeją kryształów wodorotlenku wapnia (wapno z hydrolizy), wywołującego wykwity podczas procesu hydratacji;

• barwy oporne na promienie ultrafioletowe i na czynniki atmosferyczne;

• niedługi okres wymagania przed rozpoczęciem czyszczenia powierzchni i możliwość nieskomplikowanego jej wykończenia;

• możliwość obciążania posadzek ruchem pieszym i pełnego obciążania po nad wyraz niedługim czasie;

• powierzchnia końcowa jest gładka i jednolita, nietrudna do utrzymania w czystości cechuje się zmniejszoną absorpcją wody;

• praktycznie bezskurczowe wiązanie redukujące do minimum tworzenie się rys i pęknięć;

• wysoka odporność dzięki znakomitej niepodatności na ścieranie oraz wysokiej wytrzymałości na ściskanie i zginanie - też po cyklach zamrażania/rozmrażania.

• dobra niepodatność na kwasy o pH > 3.

• Ultracolor Plus nie posiada cementu portlandzkiego i nie może być mieszany z gipsem i innymi spoiwami hydraulicznymi.

• Nie należy dodawać wody do zaprawy, która zaczęła integrować.

• Nigdy nie mieszać Ultracolor Plus ze słoną lub brudną wodą.

• Przed zmieszaniem Ultracolor Plus z wodą kilkakrotnie, energicznie potrząsnąć oryginalnie zamkniętym opakowaniem.

• Do zmywania i profilowania używać wilgotnej lecz nie mokrej gąbki (najlepiej celulozowej), w celu uniknięcia powstawania przebarwień na powierzchni spoiny, które mogą być spowodowane pozostawianiem nadmiaru wody na jej powierzchni.

• Nie przystępować do zmywania i profilowania, kiedy spoina jest zbyt świeża.

• artykuł powinien być używany w temperaturze pomiędzy +5°C a +35°C.

• żeby uniknąć wykwitów na powierzchni fugi i płytek, spoinowanie należy wykonać wyłącznie na trafnie wysezonowanych i suchych podłożach; w sytuacji, gdy istnieje ryzyko zawilgocenia podłoża, należy przed montażem i spoinowaniem okładziny ceramicznej użyć stosowne hydroizolacje.

• żeby uniknąć przebarwień wytwarzanych fug, nie zaleca się posypywania wypełnionych spoin suchym proszkiem Ultracolor Plus.

• W miejscach gdzie wymagana jest wytrzymałość chemiczna, stosować trafne, kwasoodporne, epoksydowe zaprawy do spoinowania z linii Kerapoxy.

• Złącza dylatacyjne i spoiny ruchome ścian i podłóg (np. Połączenia ściana-podłoga, ściana-ściana) nie powinny być wypełniane zaprawą Ultracolor Plus. Należy stosować trafne trwale sprężyste masy MAPEI.

• Ze względu na to, że powierzchnia niektórych płytek albo kamienia naturalnego może być porowata i chłonna, zaleca się wykonanie próby w celu sprawdzenia możliwości czyszczenia albo, jeżeli okaże się to niezbędne, zaleca się zastosowanie środków ochronnych na powierzchnię płytek, w celu zapobieżenia wnikaniu fugi w pory płytki.

• Jeżeli do czyszczenia fug stosowany jest preparat czyszczący na bazie kwasu, zaleca się wcześniejsze wykonanie próby w celu sprawdzenia jego wpływu na kolor fugi. Za każdym razem należy upewnić się, iż spoina została po czyszczeniu dokładnie przemyta wodą, tak aby nie pozostały na niej ślady preparatu czyszczącego.

• w sytuacji czyszczenia powierzchni przy użyciu maszyn wysokociśnieniowych zwracać uwagę na zachowanie adekwatnej odległości lancy od czyszczonej powierzchni oraz dobór właściwego ciśnienia wody

Przed rozpoczęciem spoinowania należy upewnić się, że zaprawa klejowa, na którą zostały przyklejone płytki jest całkowicie wyschnięta i czy zostały zachowane wszystkie czasy zalecane poprzez kartę technologiczną produktu. Spoiny muszą być oczyszczone, odkurzone i posiadać głębokość odpowiadającą co najmniej 2/3 grubości płytki. Klej albo zaprawa, które ewentualnie wypłynęły na powierzchnię płytek podczas ich układania, muszą zostać usunięte kiedy są jeszcze świeże. W przypadku płytek wyjątkowo absorpcyjnych szczeliny pomiędzy płytkami należy przed spoinowaniem zwilżyć czystą wodą. Unikać aplikacji w czasie silnego nasłonecznienia i wiatru ze względu na ryzyko zbyt gwałtownego schnięcia zaprawy w następstwie czego może dojść do zniszczenie spoiny. Przygotowanie zaprawy Wsypać Ultracolor Plus cały czas mieszając, do czystego pojemnika (bez śladów rdzy) z czystą wodą w ilości 21-24,5% w stosunku do masy fugi, w zależności od koloru. Mieszać wolnoobrotowym mieszadłem elektrycznym (w celu uniknięcia napowietrzenia zaprawy) do otrzymania jednolitej masy bez grudek. Pozostawić na 2-3 minuty, a następnie ponownie wymieszać. Przygotowana zaprawa powinna być wykorzystana w ciągu 35-40 minut.

Przygotowaną zaprawę Ultracolor Plus należy starannie wprowadzić w szczeliny przy pomocy gumowej pacy bądź rakli, przesuwając po przekątnej do szczelin, zwracając uwagę, by nie pozostawiać wolnych przestrzeni i różnic stopni. Przeciągając pacą po przekątnej zebrać nadmiar Ultracolor Plus z powierzchni płytek, dopóki zaprawa jest jeszcze świeża.

Gdy zaprawa traci plastyczność i staje się matowa (zwykle po 15-30 minutach), pozostałości zaprawy należy usuwać z powierzchni płytek twardą, zwilżoną gąbką (np. Gąbką MAPEI), za każdym razem w kierunku po przekątnej w stosunku do spoin. Niejednokrotnie płukać gąbkę, stosując dwa najróżniejsze pojemniki z wodą: jeden do usuwania nadmiaru zaprawy z gąbki i drugi do precyzyjnego przepłukania gąbki. Zacieranie może być także realizowane mechanicznie za pomocą zacieraczki z filcowym dyskiem. Profilowanie można również wykonać, gdy artykuł jest już częściowo utwardzony po 50-60 minutach, przecierając powierzchnię fug zwilżoną gąbką Scotch-Brite®, w celu wyrównania ich powierzchni. Czynność ta może być tworzona przy zaimplementowaniu zacieraczki mechanicznej z dyskiem typu Scotch-Brite®.

Jeżeli czyszczenie zacznie się zbyt wcześnie (gdy zaprawa jest jeszcze świeża), zaprawa może zostać wybrana ze spoin. W przypadku wykorzystania zaprawy Ultracolor Plus w warunkach podwyższonych temperatur, nasłonecznienia, silnego wiatru, płytek o powiększonej nasiąkliwości, zaleca się zwilżanie stworzonych fug po aplikacji, co kilka godzin. Pielęgnacja tego typu ma na celu (w szczególnych wypadkach opisanych powyżej) otrzymanie trafnych końcowych parametrów wytrzymałościowych. Ostateczne czyszczenie pozostałych na powierzchni płytek zabrudzeń (nalotu), wykonuje się czystą i suchą szmatką, po całkowitym związaniu i wyschnięciu fugi. Jeżeli po ostatecznym czyszczeniu powierzchnia płytek jest jeszcze zabrudzona z powodu niewłaściwej techniki nakładania, można użyć czyszczenie chemiczne preparatem Keranet, przestrzegając czasów przekazanych w instrukcji (tzn. Co najmniej 24 godziny po spoinowaniu). Keranet należy stosować tylko na powierzchniach opornych na kwasy, nigdy na marmurze albo materiałach wapiennych wrażliwych na kwasy.

Posadzki mogą być obciążane ruchem pieszym po ok. 3 godzinach.

Pełne obciążenie posadzek wykonanych przy użyciu Ultracolor Plus jest osiągalne po 24 godzinach. Baseny i zbiorniki mogą być wypełnione wodą po 48 godzinach od zakończenia spoinowania.

Narzędzia i ręce należy myć pod bieżąca wodą, kiedy zaprawa Ultracolor Plus jest jeszcze świeża.

Zużycie Ultracolor Plus zmienia się w zależności od wymiarów spoiny, oraz formatu i grubości płytki. W tabeli podano niektóre przykłady zużycia w kg/m2.

Ultracolor Plus jest pakowany:

- opakowania 2kg

- opakowania 5kg

Ultracolor Plus jest dostępny w gamie 43 odcieni

Ultracolor Plus może być przechowywany przez 24 miesiące w oryginalnie zamkniętych opakowaniach, w suchym miejscu. Po upływie tego czasu, czas wiązania zaprawy ulega wydłużeniu, nie ma to jednak wpływu na atrybuty końcowe towaru.

artykuł DO wykorzystania mistrzowskieGO.

UWAGI

Powyższe dane należy traktować wyłącznie jako ogólne wskazówki. Poza informacjami zawartymi na opakowaniu należy przestrzegać zasad sztuki budowlanej, norm krajowych i europejskich, wytycznych instytutów i stowarzyszeń branżowych oraz przepisów BHP.