Fuga Ultracolor Plus kolor 130 Jaśmin 2 kg, 389935 (MAPEI)

elastyczna, szybkowiążąca i szybkoschnąca, modyfikowana polimerami zaprawa do spoinowania szczelin o szerokości od 2 do 20 mm, oporna na powstawanie przebarwień i wykwitów, o właściwościach hydrofobowych z efektem perlenia DropEffect®, a także w technologii BioBlock®

Ultracolor Plus jest zaprawą cementową do spoinowania (CG) o podwyższonych parametrach (2) z właściwościami dodatkowymi - zmniejszoną absorpcją wody (W) oraz wysoką wytrzymałością na ścieranie (A), typu i klasy CG2WA.

Spoinowanie w środku i na zewnątrz, posadzek i ścian z każdego typu płytek ceramicznych (monocottura, bicottura, gres porcelanowy, klinkier, itp.), terrakoty, kamienia naturalnego (marmuru, granitu, konglomeratów), mozaiki szklanej, mozaiki marmurowej, itp. Przykłady zastosowań

• Spoinowanie podłogowych i ściennych okładzin ceramicznych w miejscach o znacznym natężeniu ruchu (lotniska, centra handlowe, restauracje, bary, itp.).

• Spoinowanie podłogowych i ściennych okładzin ceramicznych w pomieszczeniach mieszkalnych (hotele, domy prywatne, itp.), w tym spoinowanie posadzek ceramicznych i kamiennych z wbudowanym ogrzewaniem podłogowym.

• Spoinowanie okładzin ceramicznych na elewacjach zewnętrznych, na balkonach, tarasach, a także w pomieszczeniach mokrych i basenach.

Ultracolor Plus jest zaprawą do spoinowania, składającą się ze specjalnych spoiw hydraulicznych stosownie wyselekcjonowanych kruszyw, polimerów, dodatków hydrofobowych, cząsteczek organicznych i pigmentów

W Ultracolor Plus zastosowano technologię Ultracolor, opartą na specjalnym spoiwie cementowym ulegającym samohydratacji, które zapewnia wyśmienitą jednorodność kolorów,, a także ponadto usztywniono ją dwiema nowatorskimi technologiami MAPEI: BioBlock® i DropEffect®. Technologia BioBlock® polega na zastosowaniu specjalnych cząsteczek pochodzenia naturalnego, które rozkładając się równomiernie w mikrostrukturze fugi uniemożliwiają tworzenie się mikroorganizmów odpowiedzialnych za powstawanie pleśni. Technika DropEffect® z wynikiem synergicznym redukuje istotnie wchłanianie wody poprzez powierzchnię fugi, powodując efekt perlenia. Ultracolor Plus po wymieszaniu z wodą w adekwatnych proporcjach oraz przy prawidłowym zastosowaniu, staje się zaprawą do spoinowania o następujących cechach:

• wysoka hydrofobowość i efekt perlenia;

• jednolite barwy, brak przebarwień i wykwitów. Z analiz pod mikroskopem elektronowym (SEM) wynika, że w porównaniu z konwencjonalną zaprawą do spoinowania na bazie cementu portlandzkiego, specjalne cementy zaimplementowane w Ultracolor Plus podczas cyklu hydratacji nie formujeją kryształów wodorotlenku wapnia (wapno z hydrolizy), wywołującego wykwity podczas cyklu hydratacji;

• kolory wytrzymałe na promienie ultrafioletowe i na czynniki atmosferyczne;

• krótki okres kryteria przed rozpoczęciem czyszczenia powierzchni i możliwość przystępnego jej wykończenia;

• możliwość obciążania posadzek ruchem pieszym i pełnego obciążania po szczególnie krótkim czasie;

• powierzchnia końcowa jest gładka i jednorodna, przystępna do utrzymania w czystości znamionuje się zmniejszoną absorpcją wody;

• praktycznie bezskurczowe wiązanie redukujące do minimum tworzenie się rys i pęknięć;

• wysoka solidność dzięki wyśmienitej niepodatności na ścieranie, a także wysokiej wytrzymałości na ściskanie i zginanie - w dodatku po cyklach zamrażania/rozmrażania.

• dobra odporność na kwasy o pH > 3.

• Ultracolor Plus nie zawiera cementu portlandzkiego i nie może być mieszany z gipsem i innymi spoiwami hydraulicznymi.

• Nie należy dodawać wody do zaprawy, która zaczęła bratać.

• Nigdy nie mieszać Ultracolor Plus ze słoną lub brudną wodą.

• Przed zmieszaniem Ultracolor Plus z wodą kilkakrotnie, energicznie potrząsnąć oryginalnie zamkniętym opakowaniem.

• Do zmywania i profilowania używać wilgotnej ale nie mokrej gąbki (najlepiej celulozowej), w celu uniknięcia powstawania przebarwień na powierzchni spoiny, które mogą być spowodowane pozostawianiem nadmiaru wody na jej powierzchni.

• Nie przystępować do zmywania i profilowania, kiedy spoina jest zbyt świeża.

• towar powinien być użytkowany w temperaturze pomiędzy +5°C a +35°C.

• aby uniknąć wykwitów na powierzchni fugi i płytek, spoinowanie należy wykonać wyłącznie na odpowiednio wysezonowanych i suchych podłożach; w przypadku, gdy istnieje ryzyko zawilgocenia podłoża, należy przed montażem i spoinowaniem okładziny ceramicznej wykorzystać trafne hydroizolacje.

• by uniknąć przebarwień wytwarzanych fug, nie zaleca się posypywania wypełnionych spoin suchym proszkiem Ultracolor Plus.

• W miejscach gdzie wymagana jest oporność chemiczna, stosować trafne, kwasoodporne, epoksydowe zaprawy do spoinowania z linii Kerapoxy.

• Złącza dylatacyjne i spoiny ruchome ścian i podłóg (np. Połączenia ściana-podłoga, ściana-ściana) nie powinny być wypełniane zaprawą Ultracolor Plus. Należy stosować trafne trwale elastyczne masy MAPEI.

• Ze względu na to, że powierzchnia niektórych płytek lub kamienia naturalnego może być porowata i chłonna, zaleca się wykonanie próby w celu sprawdzenia możliwości czyszczenia lub, jeżeli okaże się to niezbędne, zaleca się wykorzystanie środków ochronnych na powierzchnię płytek, w celu zapobieżenia wnikaniu fugi w pory płytki.

• Jeżeli do czyszczenia fug używany jest preparat czyszczący na bazie kwasu, zaleca się wcześniejsze wykonanie próby w celu sprawdzenia jego wpływu na odcień fugi. Za każdym razem należy upewnić się, iż spoina została po czyszczeniu skrupulatnie przemyta wodą, tak by nie pozostały na niej ślady preparatu czyszczącego.

• w przypadku czyszczenia powierzchni przy użyciu sprzętów wysokociśnieniowych zwracać uwagę na zachowanie odpowiedniej odległości lancy od czyszczonej powierzchni i wybór właściwego ciśnienia wody

Przed rozpoczęciem spoinowania należy upewnić się, że zaprawa klejowa, na którą zostały przyklejone płytki jest w pełni wyschnięta i czy zostały zachowane wszystkie czasy zalecane poprzez kartę techniczną towaru. Spoiny muszą być oczyszczone, odkurzone i mieć głębokość odpowiadającą co najmniej 2/3 grubości płytki. Klej albo zaprawa, które ewentualnie wypłynęły na powierzchnię płytek w trakcie ich układania, muszą zostać usunięte kiedy są jeszcze świeże. W przypadku płytek niezwykle chłonnych szczeliny między płytkami należy przed spoinowaniem zwilżyć czystą wodą. Unikać aplikacji w czasie silnego nasłonecznienia i wiatru ze względu na ryzyko zbyt gwałtownego schnięcia zaprawy w następstwie czego może dojść do uszkodzenie spoiny. Przygotowanie zaprawy Wsypać Ultracolor Plus cały czas mieszając, do czystego pojemnika (bez śladów rdzy) z czystą wodą w ilości 21-24,5% w stosunku do masy fugi, w zależności od koloru. Mieszać wolnoobrotowym mieszadłem elektrycznym (w celu uniknięcia napowietrzenia zaprawy) do otrzymania jednolitej masy bez grudek. Pozostawić na 2-3 minuty, a następnie ponownie wymieszać. Przygotowana zaprawa powinna być wykorzystana w ciągu 35-40 minut.

Przygotowaną zaprawę Ultracolor Plus należy starannie wprowadzić w szczeliny za pomocą gumowej pacy bądź rakli, przesuwając po przekątnej do szczelin, zwracając uwagę, by nie pozostawiać wolnych przestrzeni i różnic stopni. Przeciągając pacą po przekątnej zebrać nadmiar Ultracolor Plus z powierzchni płytek, dopóki zaprawa jest jeszcze świeża.

Gdy zaprawa traci plastyczność i staje się matowa (z reguły po 15-30 minutach), pozostałości zaprawy należy usuwać z powierzchni płytek twardą, zwilżoną gąbką (np. Gąbką MAPEI), zawsze w kierunku po przekątnej w stosunku do spoin. Niejednokrotnie płukać gąbkę, stosując dwa różnorodne pojemniki z wodą: jeden do usuwania nadmiaru zaprawy z gąbki i drugi do precyzyjnego przepłukania gąbki. Zacieranie może być także realizowane mechanicznie przy pomocy zacieraczki z filcowym dyskiem. Profilowanie można też wykonać, gdy towar jest już częściowo utwardzony po 50-60 minutach, przecierając powierzchnię fug zwilżoną gąbką Scotch-Brite®, w celu wyrównania ich powierzchni. Czynność ta może być stworzona przy zastosowaniu zacieraczki mechanicznej z dyskiem rodzaju Scotch-Brite®.

Jeżeli czyszczenie zacznie się zbyt wcześnie (gdy zaprawa jest jeszcze świeża), zaprawa może zostać wybrana ze spoin. W sytuacji zastosowania zaprawy Ultracolor Plus w warunkach podwyższonych temperatur, nasłonecznienia, silnego wiatru, płytek o rozszerzonej nasiąkliwości, zaleca się zwilżanie wyprodukowanych fug po aplikacji, co kilka godzin. Pielęgnacja tego typu ma na celu (w szczególnych wypadkach opisanych powyżej) otrzymanie odpowiednich końcowych parametrów wytrzymałościowych. Ostateczne czyszczenie pozostałych na powierzchni płytek zabrudzeń (nalotu), wykonuje się czystą i suchą szmatką, po całkowitym związaniu i wyschnięciu fugi. Jeżeli po ostatecznym czyszczeniu powierzchnia płytek jest jeszcze zabrudzona z powodu niewłaściwej techniki nakładania, można użyć czyszczenie chemiczne preparatem Keranet, przestrzegając czasów przekazanych w instrukcji (tzn. Co najmniej 24 godziny po spoinowaniu). Keranet należy stosować tylko na powierzchniach wytrzymałych na kwasy, nigdy na marmurze lub materiałach wapiennych wrażliwych na kwasy.

Posadzki mogą być obciążane ruchem pieszym po ok. 3 godzinach.

Pełne obciążenie posadzek produkowanych przy użyciu Ultracolor Plus jest możliwe po 24 godzinach. Baseny i zbiorniki mogą być wypełnione wodą po 48 godzinach od zakończenia spoinowania.

Narzędzia i ręce należy myć pod bieżąca wodą, kiedy zaprawa Ultracolor Plus jest jeszcze świeża.

Zużycie Ultracolor Plus zmienia się w zależności od rozmiarów spoiny,, a także formatu i grubości płytki. W tabeli podano niektóre przykłady zużycia w kg/m2.

Ultracolor Plus jest pakowany:

- opakowania 2kg

- opakowania 5kg

Ultracolor Plus jest dostępny w gamie 43 kolorów

Ultracolor Plus może być przechowywany przez 24 miesiące w oryginalnie zamkniętych opakowaniach, w suchym miejscu. Po upływie tego czasu, czas wiązania zaprawy ulega wydłużeniu, nie ma to jednak wpływu na atrybuty końcowe produktu.

artykuł DO wykorzystywania profesjonalneGO.

UWAGI

Powyższe dane należy traktować wyłącznie jako ogólne wskazówki. Poza informacjami zawartymi na opakowaniu należy przestrzegać zasad sztuki budowlanej, norm krajowych, a także europejskich, wytycznych instytutów i stowarzyszeń branżowych, a także przepisów BHP.