Fuga ultracolor 152 lukrecja 5 kg (MAPEI)

elastyczna, szybkowiążąca i szybkoschnąca, modyfikowana polimerami zaprawa do spoinowania szczelin o szerokości od 2 do 20 mm, wytrzymała na powstawanie przebarwień i wykwitów, o właściwościach hydrofobowych z efektem perlenia DropEffect®, a także w technice BioBlock®

Ultracolor Plus jest zaprawą cementową do spoinowania (CG) o podwyższonych parametrach (2) z właściwościami dodatkowymi - zmniejszoną absorpcją wody (W) i wysoką niepodatnością na ścieranie (A), typu i klasy CG2WA.

Spoinowanie wewnątrz i na zewnątrz, posadzek i ścian z każdego rodzaju płytek ceramicznych (monocottura, bicottura, gres porcelanowy, klinkier, itp.), terrakoty, kamienia naturalnego (marmuru, granitu, konglomeratów), mozaiki szklanej, mozaiki marmurowej, itp. Przykłady zastosowań

• Spoinowanie podłogowych i ściennych okładzin ceramicznych w miejscach o dużym natężeniu ruchu (lotniska, centra handlowe, restauracje, bary, itp.).

• Spoinowanie podłogowych i ściennych okładzin ceramicznych w pomieszczeniach mieszkalnych (hotele, domy prywatne, itp.), w tym spoinowanie posadzek ceramicznych i kamiennych z zaimplementowanym ogrzewaniem podłogowym.

• Spoinowanie okładzin ceramicznych na elewacjach zewnętrznych, na balkonach, tarasach oraz w pomieszczeniach mokrych i basenach.

Ultracolor Plus jest zaprawą do spoinowania, składającą się ze specjalnych spoiw hydraulicznych trafnie wyselekcjonowanych kruszyw, polimerów, dodatków hydrofobowych, cząsteczek naturalnych i pigmentów

W Ultracolor Plus zastosowano technikę Ultracolor, opartą na specjalnym spoiwie cementowym ulegającym samohydratacji, które gwarantuje znakomitą jednorodność odcieni, oraz ponadto umocniono ją dwiema prekursorskimi technikami MAPEI: BioBlock® i DropEffect®. Technologia BioBlock® polega na zastosowaniu specjalnych cząsteczek pochodzenia naturalnego, które rozkładając się równomiernie w mikrostrukturze fugi uniemożliwiają tworzenie się mikroorganizmów odpowiedzialnych za powstawanie pleśni. Technologia DropEffect® z konsekwencją synergicznym redukuje istotnie wchłanianie wody poprzez powierzchnię fugi, powodując efekt perlenia. Ultracolor Plus po wymieszaniu z wodą w adekwatnych proporcjach i przy korzystnym zaimplementowaniu, staje się zaprawą do spoinowania o następujących cechach:

• wysoka hydrofobowość oraz efekt perlenia;

• jednolite barwy, brak przebarwień i wykwitów. Z analiz pod mikroskopem elektronowym (SEM) wynika, że w porównaniu z konwencjonalną zaprawą do spoinowania na bazie cementu portlandzkiego, specjalne cementy zaimplementowane w Ultracolor Plus w trakcie cyklu hydratacji nie stwarzają kryształów wodorotlenku wapnia (wapno z hydrolizy), wywołującego wykwity podczas cyklu hydratacji;

• barwy niepodatne na promienie ultrafioletowe i na czynniki atmosferyczne;

• krótki okres oczekiwania przed rozpoczęciem czyszczenia powierzchni i możliwość łatwego jej wykończenia;

• możliwość obciążania posadzek ruchem pieszym i pełnego obciążania po szczególnie niedługim czasie;

• powierzchnia końcowa jest gładka i jednolita, łatwa do utrzymania w czystości znamionuje się zmniejszoną absorpcją wody;

• praktycznie bezskurczowe wiązanie redukujące do minimum tworzenie się rys i pęknięć;

• wysoka solidność dzięki znakomitej niepodatności na ścieranie, a także wysokiej wytrzymałości na ściskanie i zginanie - w dodatku po cyklach zamrażania/rozmrażania.

• dobra wytrzymałość na kwasy o pH > 3.

• Ultracolor Plus nie posiada cementu portlandzkiego i nie może być mieszany z gipsem i innymi spoiwami hydraulicznymi.

• Nie należy dodawać wody do zaprawy, która zaczęła jednoczyć.

• Nigdy nie mieszać Ultracolor Plus ze słoną albo brudną wodą.

• Przed zmieszaniem Ultracolor Plus z wodą kilkakrotnie, energicznie potrząsnąć oryginalnie zamkniętym opakowaniem.

• Do zmywania i profilowania używać wilgotnej ale nie mokrej gąbki (najlepiej celulozowej), w celu uniknięcia powstawania przebarwień na powierzchni spoiny, które mogą być spowodowane pozostawianiem nadmiaru wody na jej powierzchni.

• Nie przystępować do zmywania i profilowania, kiedy spoina jest zbyt świeża.

• produkt powinien być stosowany w temperaturze między +5°C a +35°C.

• by uniknąć wykwitów na powierzchni fugi i płytek, spoinowanie należy wykonać wyłącznie na stosownie wysezonowanych i suchych podłożach; w sytuacji, gdy istnieje ryzyko zawilgocenia podłoża, należy przed montażem i spoinowaniem okładziny ceramicznej użyć trafne hydroizolacje.

• żeby uniknąć przebarwień produkowanych fug, nie zaleca się posypywania wypełnionych spoin suchym proszkiem Ultracolor Plus.

• W miejscach gdzie wymagana jest odporność chemiczna, stosować trafne, kwasoodporne, epoksydowe zaprawy do spoinowania z linii Kerapoxy.

• Złącza dylatacyjne i spoiny ruchome ścian i podłóg (np. Połączenia ściana-podłoga, ściana-ściana) nie powinny być wypełniane zaprawą Ultracolor Plus. Należy stosować stosowne trwale elastyczne masy MAPEI.

• Ze względu na to, że powierzchnia niektórych płytek albo kamienia naturalnego może być porowata i absorpcyjna, zaleca się wykonanie próby w celu sprawdzenia możliwości czyszczenia lub, jeżeli okaże się to konieczne, zaleca się wykorzystanie środków ochronnych na powierzchnię płytek, w celu zapobieżenia wnikaniu fugi w pory płytki.

• Jeżeli do czyszczenia fug wykorzystywany jest preparat czyszczący na bazie kwasu, zaleca się wcześniejsze wykonanie próby w celu sprawdzenia jego wpływu na odcień fugi. Za każdym razem należy upewnić się, iż spoina została po czyszczeniu dokładnie przemyta wodą, tak aby nie pozostały na niej ślady preparatu czyszczącego.

• w sytuacji czyszczenia powierzchni przy użyciu urządzeń wysokociśnieniowych zwracać uwagę na zachowanie odpowiedniej odległości lancy od czyszczonej powierzchni oraz wybór właściwego ciśnienia wody

Przed rozpoczęciem spoinowania należy upewnić się, iż zaprawa klejowa, na którą zostały przyklejone płytki jest w całości wyschnięta i czy zostały zachowane wszystkie czasy zalecane poprzez kartę technologiczną towaru. Spoiny muszą być oczyszczone, odkurzone i mieć głębokość odpowiadającą co najmniej 2/3 grubości płytki. Klej lub zaprawa, które ewentualnie wypłynęły na powierzchnię płytek w trakcie ich układania, muszą zostać usunięte kiedy są jeszcze świeże. W przypadku płytek nad wyraz chłonnych szczeliny między płytkami należy przed spoinowaniem zwilżyć czystą wodą. Unikać aplikacji w czasie silnego nasłonecznienia i wiatru ze względu na ryzyko zbyt gwałtownego schnięcia zaprawy w następstwie czego może dojść do zniszczenie spoiny. Przygotowanie zaprawy Wsypać Ultracolor Plus cały czas mieszając, do czystego pojemnika (bez śladów rdzy) z czystą wodą w ilości 21-24,5% w stosunku do masy fugi, w zależności od koloru. Mieszać wolnoobrotowym mieszadłem elektrycznym (w celu uniknięcia napowietrzenia zaprawy) do otrzymania jednolitej masy bez grudek. Pozostawić na 2-3 minuty, a następnie ponownie wymieszać. Przygotowana zaprawa powinna być wykorzystana w ciągu 35-40 minut.

Przygotowaną zaprawę Ultracolor Plus należy dokładnie wprowadzić w szczeliny za pomocą gumowej pacy bądź rakli, przesuwając po przekątnej do szczelin, zwracając uwagę, by nie pozostawiać wolnych przestrzeni i różnic poziomów. Przeciągając pacą po przekątnej zebrać nadmiar Ultracolor Plus z powierzchni płytek, do czasu, aż zaprawa jest jeszcze świeża.

Gdy zaprawa traci plastyczność i staje się matowa (z reguły po 15-30 minutach), pozostałości zaprawy należy usuwać z powierzchni płytek twardą, zwilżoną gąbką (np. Gąbką MAPEI), zawsze w kierunku po przekątnej w stosunku do spoin. Niejednokrotnie płukać gąbkę, stosując dwa różnorodne pojemniki z wodą: jeden do usuwania nadmiaru zaprawy z gąbki i drugi do starannego przepłukania gąbki. Zacieranie może być także realizowane mechanicznie przy pomocy zacieraczki z filcowym dyskiem. Profilowanie można również wykonać, gdy produkt jest już częściowo utwardzony po 50-60 minutach, przecierając powierzchnię fug zwilżoną gąbką Scotch-Brite®, w celu wyrównania ich powierzchni. Czynność ta może być tworzona przy zaimplementowaniu zacieraczki mechanicznej z dyskiem rodzaju Scotch-Brite®.

Jeżeli czyszczenie zacznie się zbyt wcześnie (gdy zaprawa jest jeszcze świeża), zaprawa może zostać wybrana ze spoin. W przypadku użycia zaprawy Ultracolor Plus w warunkach podwyższonych temperatur, nasłonecznienia, silnego wiatru, płytek o rozszerzonej nasiąkliwości, zaleca się zwilżanie produkowanych fug po aplikacji, co kilka godzin. Pielęgnacja tego typu ma na celu (w szczególnych wypadkach opisanych powyżej) otrzymanie odpowiednich końcowych parametrów wytrzymałościowych. Ostateczne czyszczenie pozostałych na powierzchni płytek zabrudzeń (nalotu), wykonuje się czystą i suchą szmatką, po całkowitym związaniu i wyschnięciu fugi. Jeżeli po ostatecznym czyszczeniu powierzchnia płytek jest jeszcze zabrudzona z powodu niewłaściwej techniki nakładania, można zastosować czyszczenie chemiczne preparatem Keranet, przestrzegając czasów podanych w instrukcji (tzn. Co najmniej 24 godziny po spoinowaniu). Keranet należy stosować tylko na powierzchniach niepodatnych na kwasy, nigdy na marmurze albo materiałach wapiennych wrażliwych na kwasy.

Posadzki mogą być obciążane ruchem pieszym po ok. 3 godzinach.

Pełne obciążenie posadzek wykonanych przy użyciu Ultracolor Plus jest możliwe po 24 godzinach. Baseny i zbiorniki mogą być wypełnione wodą po 48 godzinach od zakończenia spoinowania.

Narzędzia i ręce należy myć pod bieżąca wodą, kiedy zaprawa Ultracolor Plus jest jeszcze świeża.

Zużycie Ultracolor Plus zmienia się w zależności od wymiarów spoiny, oraz formatu i grubości płytki. W tabeli przekazano niektóre przykłady zużycia w kg/m2.

Ultracolor Plus jest pakowany:

- opakowania 2kg

- opakowania 5kg

Ultracolor Plus jest dostępny w gamie 43 barw

Ultracolor Plus może być przechowywany przez 24 miesiące w oryginalnie zamkniętych opakowaniach, w suchym miejscu. Po upływie tego czasu, czas wiązania zaprawy ulega wydłużeniu, nie ma to jednak wpływu na parametry końcowe produktu.

towar DO korzystania profesjonalneGO.

UWAGI

Powyższe informacje należy traktować wyłącznie jako ogólne wskazówki. Poza informacjami zawartymi na opakowaniu należy przestrzegać zasad sztuki budowlanej, norm krajowych i europejskich, wytycznych instytutów i stowarzyszeń branżowych oraz przepisów BHP.