Fuga elastyczna ultracolor plus 145 ceglana 5 kg (Mapei)

sprężysta, szybkowiążąca i szybkoschnąca, modyfikowana polimerami zaprawa do spoinowania szczelin o szerokości od 2 do 20 mm, niepodatna na powstawanie przebarwień i wykwitów, o właściwościach hydrofobowych z wynikiem perlenia DropEffect®, a także w technice BioBlock®

Ultracolor Plus jest zaprawą cementową do spoinowania (CG) o podwyższonych parametrach (2) z właściwościami dodatkowymi - zmniejszoną absorpcją wody (W) oraz wysoką niepodatnością na ścieranie (A), typu i klasy CG2WA.

Spoinowanie wewnątrz i na zewnątrz, posadzek i ścian z każdego typu płytek ceramicznych (monocottura, bicottura, gres porcelanowy, klinkier, itp.), terrakoty, kamienia naturalnego (marmuru, granitu, konglomeratów), mozaiki szklanej, mozaiki marmurowej, itp. Przykłady zastosowań

• Spoinowanie podłogowych i ściennych okładzin ceramicznych w miejscach o znacznym natężeniu ruchu (lotniska, centra handlowe, restauracje, bary, itp.).

• Spoinowanie podłogowych i ściennych okładzin ceramicznych w pomieszczeniach mieszkalnych (hotele, domy prywatne, itp.), w tym spoinowanie posadzek ceramicznych i kamiennych z wbudowanym ogrzewaniem podłogowym.

• Spoinowanie okładzin ceramicznych na elewacjach zewnętrznych, na balkonach, tarasach oraz w pomieszczeniach mokrych i basenach.

Ultracolor Plus jest zaprawą do spoinowania, składającą się ze specjalnych spoiw hydraulicznych trafnie wyselekcjonowanych kruszyw, polimerów, dodatków hydrofobowych, cząsteczek naturalnych i pigmentów

W Ultracolor Plus zastosowano technikę Ultracolor, opartą na specjalnym spoiwie cementowym ulegającym samohydratacji, które zapewnia nieprzeciętną jednorodność barw, i w dodatku usztywniono ją dwiema prekursorskimi technikami MAPEI: BioBlock® i DropEffect®. Technologia BioBlock® polega na zaimplementowaniu specjalnych cząsteczek pochodzenia ekologicznego, które rozkładając się równomiernie w mikrostrukturze fugi zapobiegają tworzenie się mikroorganizmów odpowiedzialnych za powstawanie pleśni. Technologia DropEffect® z rezultatem synergicznym redukuje istotnie wchłanianie wody przez powierzchnię fugi, powodując efekt perlenia. Ultracolor Plus po wymieszaniu z wodą w trafnych proporcjach, a także przy dobrym zaimplementowaniu, staje się zaprawą do spoinowania o następujących cechach:

• wysoka hydrofobowość oraz efekt perlenia;

• jednorodne barwy, brak przebarwień i wykwitów. Z analiz pod mikroskopem elektronowym (SEM) wynika, że w porównaniu z klasyczną zaprawą do spoinowania na bazie cementu portlandzkiego, specjalne cementy zaimplementowane w Ultracolor Plus podczas procesu hydratacji nie wytwarzają kryształów wodorotlenku wapnia (wapno z hydrolizy), wywołującego wykwity podczas cyklu hydratacji;

• odcienie odporne na promienie ultrafioletowe i na czynniki atmosferyczne;

• niedługi okres oczekiwania przed rozpoczęciem czyszczenia powierzchni i możliwość nietrudnego jej wykończenia;

• możliwość obciążania posadzek ruchem pieszym i pełnego obciążania po szczególnie niedługim czasie;

• powierzchnia końcowa jest gładka i jednolita, łatwa do utrzymania w czystości znamionuje się zmniejszoną absorpcją wody;

• praktycznie bezskurczowe wiązanie redukujące do minimum tworzenie się rys i pęknięć;

• wysoka odporność dzięki znakomitej niepodatności na ścieranie oraz wysokiej wytrzymałości na ściskanie i zginanie - w dodatku po cyklach zamrażania/rozmrażania.

• dobra wytrzymałość na kwasy o pH > 3.

• Ultracolor Plus nie gromadzi cementu portlandzkiego i nie może być mieszany z gipsem i innymi spoiwami hydraulicznymi.

• Nie należy dodawać wody do zaprawy, która zaczęła bratać.

• Nigdy nie mieszać Ultracolor Plus ze słoną albo brudną wodą.

• Przed zmieszaniem Ultracolor Plus z wodą kilkakrotnie, energicznie potrząsnąć oryginalnie zamkniętym opakowaniem.

• Do zmywania i profilowania używać wilgotnej lecz nie mokrej gąbki (najlepiej celulozowej), w celu uniknięcia powstawania przebarwień na powierzchni spoiny, które mogą być spowodowane pozostawianiem nadmiaru wody na jej powierzchni.

• Nie przystępować do zmywania i profilowania, kiedy spoina jest zbyt świeża.

• produkt powinien być użytkowany w temperaturze pomiędzy +5°C a +35°C.

• by uniknąć wykwitów na powierzchni fugi i płytek, spoinowanie należy wykonać wyłącznie na trafnie wysezonowanych i suchych podłożach; w przypadku, gdy istnieje ryzyko zawilgocenia podłoża, należy przed montażem i spoinowaniem okładziny ceramicznej zastosować trafne hydroizolacje.

• aby uniknąć przebarwień wykonanych fug, nie zaleca się posypywania wypełnionych spoin suchym proszkiem Ultracolor Plus.

• W miejscach gdzie wymagana jest wytrzymałość chemiczna, stosować trafne, kwasoodporne, epoksydowe zaprawy do spoinowania z linii Kerapoxy.

• Złącza dylatacyjne i spoiny ruchome ścian i podłóg (np. Połączenia ściana-podłoga, ściana-ściana) nie powinny być wypełniane zaprawą Ultracolor Plus. Należy stosować optymalne trwale elastyczne masy MAPEI.

• Ze względu na to, że powierzchnia niektórych płytek lub kamienia naturalnego może być porowata i absorpcyjna, zaleca się wykonanie próby w celu sprawdzenia możliwości czyszczenia lub, jeżeli okaże się to niezbędne, zaleca się wykorzystanie środków ochronnych na powierzchnię płytek, w celu zapobieżenia wnikaniu fugi w pory płytki.

• Jeżeli do czyszczenia fug używany jest preparat czyszczący na bazie kwasu, zaleca się wcześniejsze wykonanie próby w celu sprawdzenia jego wpływu na kolor fugi. Za każdym razem należy upewnić się, iż spoina została po czyszczeniu dokładnie przemyta wodą, tak żeby nie pozostały na niej ślady preparatu czyszczącego.

• w sytuacji czyszczenia powierzchni przy użyciu sprzętów wysokociśnieniowych zwracać uwagę na zachowanie stosownej odległości lancy od czyszczonej powierzchni, a także wybór właściwego ciśnienia wody

Przed rozpoczęciem spoinowania należy upewnić się, iż zaprawa klejowa, na którą zostały przyklejone płytki jest w całości wyschnięta i czy zostały zachowane wszystkie czasy zalecane przez kartę technologiczną artykułu. Spoiny muszą być oczyszczone, odkurzone i posiadać głębokość odpowiadającą co najmniej 2/3 grubości płytki. Klej lub zaprawa, które ewentualnie wypłynęły na powierzchnię płytek w trakcie ich układania, muszą zostać usunięte kiedy są jeszcze świeże. W przypadku płytek szczególnie absorpcyjnych szczeliny pomiędzy płytkami należy przed spoinowaniem zwilżyć czystą wodą. Unikać aplikacji w czasie silnego nasłonecznienia i wiatru ze względu na ryzyko zbyt gwałtownego schnięcia zaprawy w następstwie czego może dojść do zniszczenie spoiny. Przygotowanie zaprawy Wsypać Ultracolor Plus cały czas mieszając, do czystego pojemnika (bez śladów rdzy) z czystą wodą w ilości 21-24,5% w stosunku do masy fugi, w zależności od koloru. Mieszać wolnoobrotowym mieszadłem elektrycznym (w celu uniknięcia napowietrzenia zaprawy) do otrzymania jednolitej masy bez grudek. Pozostawić na 2-3 minuty, a następnie ponownie wymieszać. Przygotowana zaprawa powinna być wykorzystana w ciągu 35-40 minut.

Przygotowaną zaprawę Ultracolor Plus należy precyzyjnie wprowadzić w szczeliny przy pomocy gumowej pacy bądź rakli, przesuwając po przekątnej do szczelin, zwracając uwagę, aby nie pozostawiać wolnych przestrzeni i różnic poziomów. Przeciągając pacą po przekątnej zebrać nadmiar Ultracolor Plus z powierzchni płytek, do czasu, aż zaprawa jest jeszcze świeża.

Gdy zaprawa traci plastyczność i staje się matowa (w głównej mierze po 15-30 minutach), pozostałości zaprawy należy eliminować z powierzchni płytek twardą, zwilżoną gąbką (np. Gąbką MAPEI), za każdym razem w kierunku po przekątnej w stosunku do spoin. Nieraz płukać gąbkę, stosując dwa różnorodne pojemniki z wodą: jeden do usuwania nadmiaru zaprawy z gąbki i drugi do precyzyjnego przepłukania gąbki. Zacieranie może być także wykonywane mechanicznie za pomocą zacieraczki z filcowym dyskiem. Profilowanie można jeszcze wykonać, gdy artykuł jest już częściowo utwardzony po 50-60 minutach, przecierając powierzchnię fug zwilżoną gąbką Scotch-Brite®, w celu wyrównania ich powierzchni. Czynność ta może być stworzona przy zaimplementowaniu zacieraczki mechanicznej z dyskiem typu Scotch-Brite®.

Jeżeli czyszczenie zacznie się zbyt wcześnie (gdy zaprawa jest jeszcze świeża), zaprawa może zostać wybrana ze spoin. W sytuacji zastosowania zaprawy Ultracolor Plus w warunkach podwyższonych temperatur, nasłonecznienia, silnego wiatru, płytek o rozszerzonej nasiąkliwości, zaleca się zwilżanie wytwarzanych fug po aplikacji, co kilka godzin. Pielęgnacja tego typu ma na celu (w szczególnych wypadkach opisanych powyżej) otrzymanie stosownych końcowych parametrów wytrzymałościowych. Ostateczne czyszczenie pozostałych na powierzchni płytek zabrudzeń (nalotu), wykonuje się czystą i suchą szmatką, po całkowitym związaniu i wyschnięciu fugi. Jeżeli po ostatecznym czyszczeniu powierzchnia płytek jest jeszcze zabrudzona z powodu niewłaściwej techniki nakładania, można wykorzystać czyszczenie chemiczne preparatem Keranet, przestrzegając czasów przekazanych w instrukcji (tzn. Co najmniej 24 godziny po spoinowaniu). Keranet należy stosować tylko na powierzchniach wytrzymałych na kwasy, nigdy na marmurze lub materiałach wapiennych wrażliwych na kwasy.

Posadzki mogą być obciążane ruchem pieszym po ok. 3 godzinach.

Pełne obciążenie posadzek wyprodukowanych przy użyciu Ultracolor Plus jest osiągalne po 24 godzinach. Baseny i zbiorniki mogą być wypełnione wodą po 48 godzinach od zakończenia spoinowania.

Narzędzia i ręce należy myć pod bieżąca wodą, kiedy zaprawa Ultracolor Plus jest jeszcze świeża.

Zużycie Ultracolor Plus zmienia się w zależności od rozmiarów spoiny, oraz formatu i grubości płytki. W tabeli przekazano niektóre przykłady zużycia w kg/m2.

Ultracolor Plus jest pakowany:

- opakowania 2kg

- opakowania 5kg

Ultracolor Plus jest przystępny w gamie 43 kolorów

Ultracolor Plus może być przechowywany przez 24 miesiące w oryginalnie zamkniętych opakowaniach, w suchym miejscu. Po upływie tego czasu, czas wiązania zaprawy ulega wydłużeniu, nie ma to jednak wpływu na parametry końcowe towaru.

towar DO użytkowania fachoweGO.

UWAGI

Powyższe dane należy traktować wyłącznie jako ogólne wskazówki. Poza informacjami zawartymi na opakowaniu należy przestrzegać zasad sztuki budowlanej, norm krajowych, a także europejskich, wytycznych instytutów i stowarzyszeń branżowych i przepisów BHP.